金屬切削油在金屬切削加工過(guò)程中主要功能是潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗加工工具和部件。切削油有強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果，能有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可提高的工件精密度和表面光潔度。

　　金屬切削油的作用：

　　1、切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有很好的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的保護(hù)性能；

　　2、切削油有強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得高的工件精密度和表面光潔度；

　　3、切削油用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。

　　金屬切削油的使用可以根據(jù)工件的材質(zhì)選擇：

　　1、鑄鐵加工時(shí)需選擇防銹功能強(qiáng)的切削油。鑄鐵與青銅等為脆性材料時(shí)，切削中常形成崩碎切屑，容易隨切削油到處流動(dòng)，流入機(jī)床導(dǎo)軌之間造成部件損壞，可使用冷卻和清洗性能好的切削油并做好過(guò)濾工作。

　　2、對(duì)鋁制品加工時(shí)，由于某些等級(jí)的鋁材具有粘性和拖尾，不能采用自由切削加工。有些鋁合金很堅(jiān)硬且耐磨性高，需要使用含有硫化豬油等抗磨性能高的切削油以防止刀具產(chǎn)生積屑磨損刀具。

　　3、銅、鋁合金以及切削有色金屬和輕金屬時(shí)，切削力和切削溫度都不高，可選用抗磨劑比例不高但具有良好的抗腐蝕性能的銅鋁合金專(zhuān)用切削油。

　　4、切削鋼合金、鈦合金時(shí)如果切削量較低、表面粗糙度要求較小，如拉削以及螺紋切削需要極壓性能優(yōu)異的切削油。